高飽和蒸汽壓液體流量的測(cè)量。

高飽和蒸汽壓液體流量的測(cè)量。液氨流量測(cè)量與水流量、油流量測(cè)量有以下兩個(gè)重大的差別。一是液氨的飽和蒸氣壓高，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下，其沸點(diǎn)為-33.4℃，因此必須在壓力條件下輸送和儲(chǔ)存。二是這種流體的流量測(cè)量中容易因儀表的壓力損失而在流量計(jì)的出口處產(chǎn)生氣穴和伴隨而來(lái)的汽蝕現(xiàn)象，引起流量計(jì)示值偏高和流量一次裝置損壞。液態(tài)乙烯、丙烯等流量測(cè)量中遇到的情況也相同。

1、液氨流量測(cè)量的特點(diǎn)

（1）儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中的液氨的氣液分界面一般處于氣液平衡狀態(tài)。液氨流量測(cè)量應(yīng)盡量避免出現(xiàn)兩相流。然而接近平衡狀態(tài)的液氨，在流過(guò)流量計(jì)時(shí)，如果壓力損失較大，則很容易引起部分汽化，影響測(cè)量精度。

（2）液體密度的溫度系數(shù)較大。在常溫條件下，液氨溫度每變化1℃，其密度變化0.2％以上，因此，液氨計(jì)量必須進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

（3）精度要求高。原化工部有關(guān)文件要求，液氨計(jì)量應(yīng)達(dá)到1級(jí)精度。如果不采取有效措施，是很難達(dá)到這個(gè)要求的。

（4）流體易燃易爆。儀表選型時(shí)應(yīng)選用防爆型儀表，儀表安裝、使用和維修中，都應(yīng)遵守防爆規(guī)程。

（5）被測(cè)介質(zhì)有腐蝕性。按對(duì)銅等材料有強(qiáng)烈的腐蝕作用，因此，儀表與被測(cè)介質(zhì)直接接觸的部分應(yīng)能受氨的腐蝕，儀表的電子部分應(yīng)有IP67的防護(hù)能力，以防周圍環(huán)境中腐蝕性氣體對(duì)電子部分的氣體腐蝕。

2、氣穴和汽蝕及防止流體汽化問(wèn)題。

    在液體流動(dòng)的管路中，如果某一區(qū)域的壓力降低到液體飽和蒸汽壓力之下，那么在這個(gè)區(qū)域內(nèi)液體將會(huì)產(chǎn)生氣泡，這種氣泡聚集在低壓區(qū)域附近，就會(huì)形成氣穴，發(fā)生氣穴現(xiàn)象。氣泡從形成、增長(zhǎng)、破裂以及造成材料侵蝕的整個(gè)過(guò)程就被稱為汽蝕現(xiàn)象。

為了避免液氨流量測(cè)量時(shí)出現(xiàn)氣穴、汽蝕、汽化等現(xiàn)象，選用下面的設(shè)計(jì)和安裝方法將是有效的。

（1）選用壓力損失較小的儀表。（2）合理選擇安裝位置。（3）將調(diào)節(jié)閥安裝在流量計(jì)后方。（4）提高過(guò)冷深度。

3、儀表的選型

（1）渦輪流量計(jì)。在液氨流量測(cè)量中，渦輪流量計(jì)使用*為廣泛，其優(yōu)越的重復(fù)性為提高計(jì)量精度奠定了基礎(chǔ)。液氨極為純凈，流量計(jì)前一般不需要裝過(guò)濾器。但是其軸承材質(zhì)的選擇值得研究，應(yīng)選用既能耐一般介質(zhì)的侵蝕和腐蝕、又耐磨的材質(zhì)，如近幾年從國(guó)外引進(jìn)的配有硬質(zhì)合金軸和寶石軸承的渦輪流量計(jì)使用效果更好。

（2）渦街流量計(jì)。渦街流量計(jì)完全沒(méi)有可動(dòng)部件，液氮對(duì)旋渦發(fā)生器也無(wú)磨損，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，安裝維護(hù)方便；精度較高，測(cè)量液體時(shí)，一般可達(dá)±（0.5~1.0）％R，無(wú)零點(diǎn)漂移；范圍度寬，合理選擇儀表口徑，范圍度可達(dá)20:1；壓損小。其局限性是不適用低雷諾數(shù)測(cè)量，所以高粘度、低流速的測(cè)量對(duì)象不宜選用。

（3）容積式流量計(jì)。有些飽和蒸汽壓力較高的流體也有容積式流量計(jì)*應(yīng)用的實(shí)例，帶電脈沖（頻率）信號(hào)輸出的新式容積流量計(jì)與顯示儀表配合，不但可計(jì)體積總量和瞬時(shí)流量，也可進(jìn)行流體溫度補(bǔ)償。

（4）科氏力質(zhì)量流量計(jì)。用科氏力質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量高蒸氣壓流體流量選用時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，因?yàn)榭剖狭|(zhì)量流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)流速高，壓損大，用冷深度不足的液體流過(guò)儀表測(cè)量管時(shí)極易產(chǎn)生汽化而不能工作。